Пиломатериалы из натуральной древесины остаются незаменимыми при строительстве любого объекта. Простота обработки и природная экологичность дерева составляют конкуренцию любым современным высокотехнологичным материалам. Улучшить физико-химические свойства древесины, в частности, ее прочность и стойкость к действию агрессивных сред позволяет камерная сушка. Высококачественный пиломатериал камерной сушки отличается надежностью, не коробится, не растрескивается, не поддается гниению.

Особенности сушки пиломатериалов в камерах

На сегодняшний день этот метод остается самым популярным для сушки древесины. Существует несколько видов камер, которые отличаются по определенным параметрам.

По виду источника тепла:

  • паровые (системы с паровым котлом);
  • газовые (камеры с топками для сжигания топлива).

В зависимости от источника тепла образуется газовая или паровоздушная среда, которая высушивает сырье.

По типу циркуляции воздуха:

  • с естественной циркуляцией (движение пара происходит за счет разницы удельного веса холодного и теплого воздуха);
  • с принудительной (движение пара или газа происходит при помощи установленных в камере вентиляторов).

Теплый воздух, циркулирующий естественным или принудительным способом, отдает тепло древесине, забирая влажность, выходящую из нее в виде пара.

По типу режима работы:

  • периодического действия (загрузка влажных материалов и выгрузка высушенной продукции происходит в одном месте);
  • непрерывного действия (загрузка и выгрузка происходят в разных концах камеры). Уровень температуры и влажности в камере меняется по мере движения сырья к месту выгрузки (температура пара или газа увеличивается, а относительная влажность сырья падает).

Качество сушки пиломатериалов

Процесс сушки в камерах требует строго соблюдения режима, нарушение которого приводит к браку продукции (появлению трещин, короблению) или перерасходу теплоносителя. Чтобы подобрать правильный режим для каждого вида материалов учитываются следующие параметры:

  • конструктивные особенности камеры;
  • необходимая категория сушки;
  • необходимое качество готовой продукции в соответствии с нормативами.

Все пиломатериалы камерной сушки принято делить на 4 категории по качеству:

0 – уровень транспортной влажности 16-22% (экспорт и внутреннее использование);

1 – высшее качество с уровнем влажности 6-8% (готовая продукция используется для производства ответственных соединений, создания силовых конструкций). Сушка происходит при температуре 60-70°С;

2 – высокое качество с уровнем влажности 6-10% (используется при производстве столярных изделий и мебели). Сушка происходит при температуре 75-85°С;

3 – среднее качество с уровнем влажности 8-15% (позволяет производить механическую обработку, используется при производстве тары, товарных вагонов, погонажных изделий).

Показатель качества сушки определяется по нескольким параметрам:

  • величине среднего уровня влажности штабелированного пиломатериала;
  • отклонения от средней величины влажности отдельных единиц пиломатериалов в штабеле;
  • уровень перепада влажности одной единицы продукции по толщине;
  • наличие остаточного напряжения в прошедшей сушку продукции.
admin
bylira3@rambler.ru

Добавить комментарий